歡迎來到東莞市先輝精密機械制造有限公司官網!

東莞市先輝精密機械制造有限公司

東莞市先輝精密機械制造有限公司

20年專注模具加工制造、雕刻加工,整體優化解決方案

吹箫吹箫:0769-3335-8183
移動吹箫:138-2915-2790
聯系方式
吹箫服務吹箫:0769-3335-8183

吹箫:何先生
移動吹箫:138-2915-2790
吹箫:0769-83726965
吹箫:廣東省東莞市橫瀝鎮田頭村南環東街15-16號

曆史記錄

模具制造精加工工序,你知道多少?

來源:   發布時間:2019-07-17   點擊量:14

模具由許多零件組成,零件的質量直接影響模具的質量,通過精加工保證零件的最終質量,因此,控制是非常重要的。在我國大多數模具制造企業中,磨削、電加工和對標都是在精加工階段常用的方法。在此階段,對零件的變形、內應力、形狀公差和尺寸精度等技術參數進行了控制。在具體生産實踐中,操作難度較大,但仍有許多有效的方法可供借鑒。

根據零件形狀的不同,模具零件的加工大致可分爲三類:板類零件、異形件和軸類零件。一般工藝大致爲粗加工-熱處理(淬火、回火)-精加工-電氣加工-鉗工(表面處理)-裝配加工。


1零件熱處理


該零件的熱處理過程在獲得所需硬度的同時控制內應力,保證了零件加工過程中尺寸的穩定性,不同的材料有不同的處理方式。近年來隨著模具工業的發展,越來越多的材料被使用。除Cr12、40Cr、Cr12MoV、硬質合金外,V10、ASP23等新材料還可用于高強度、高應力的凸凹模。這種材料具有較高的熱穩定性和良好的結構。


以Cr12MoV为原料,粗加工后进行淬火处理。淬火后,工件残余应力大,易在精加工或工作中开裂,淬火后消除淬火应力。淬火温度控制在900-1020 C,冷却到200-220 C,再回火到220 C,这种方法称为一次淬火工艺,可以获得较高的强度和耐磨性,对以磨损为主要失效模式的模具有较好的效果。在吹箫中,遇到具有更多棱角和复杂形状工件,回火不足以消除淬火应力,在精加工前应力退火或多次时效处理之前,应力可以完全释放。


對于V10、APS23等粉末合金鋼零件,由于能承受高溫回火,淬火時可采用二次淬火工藝,在1050-1080℃下淬火,然後在490-520℃下多次回火,可獲得較高的沖擊韌性和穩定性。它非常適用于以切屑爲主要失效形式的模具。粉末合金鋼成本高,但性能好,正形成廣泛的應用趨勢。


2零件的磨削加工


磨床主要有三種類型:平面磨床、內外磨床和工具磨床。在精整和磨削過程中,應嚴格控制磨削變形和磨削裂紋的産生,在後續的加工和使用中都會暴露出很小的裂紋。因此,精密磨削的進給量應小而不應大,冷卻液應充足,公差小于0.01mm的零件應盡可能在恒溫下進行磨削。從計算可知,當溫度差爲3°時,材料具有約10.8μm的變化。溫差爲3℃。C.,並且在每個精加工步驟中充分考慮該因素的影響。


在精密磨削中選擇合適的砂輪是非常重要的。針對模具鋼中釩、钼含量高的特點,GD單晶剛玉砂輪更爲合適。硬質合金和高淬火硬度材料加工時,優先選用有機結合劑金剛石砂輪。有機結合劑砂輪具有良好的自磨優勢,工件粗糙。近年來,隨著新材料的應用,CBN砂輪即CBN砂輪顯示出很好的加工效果。在數控成形磨削、坐標磨削、數控內外圓磨床等方面均優于其它類型的砂輪。在磨削加工中,必須及時重視砂輪修整,保持砂輪的鋒利度。當砂輪鈍化時,對工件表面進行摩擦壓制,使工件表面燃燒,強度降低。

板類零件大多采用平面磨床加工。在加工過程中經常遇到一種長而薄的板件。這類零件的加工難度更大。在工件加工過程中,工件在磁力吸附作用下發生變形,工件緊貼工作台表面,當工件被拆卸時,工件會産生恢複變形,厚度測量一致,但平行度不能達到要求;該方法可采用磁選磨削法,磨削時將高塊放置在工件下,四面止動塊被偏移模具,加工時間小,多光刀加工,加工完成後,高水平塊等無需墊子即可直接吸附和加工,提高了磨削效果,達到了並行性要求。


軸類零件具有回轉面,由內外磨床和工具磨床加工而成。在加工過程中,機頭框架和頂部與母線等效。如果出現磨損問題,被加工的工件也會引起這個問題,這將影響零件的質量。因此,機頭框架和頂部的檢查應在加工前進行。磨削內孔時,應將冷卻液注入磨削接觸位置,以便于磨削的順利排出。加工薄壁軸類零件,夾緊力不能過大,或者在工件圓周上容易産生"內三角"變形。


3電加工控制


現代模具廠不能缺少電氣加工。電加工可加工各種異形、高硬度零件。它可以分爲線切割和電火花。


慢线切削加工精度可达?0.03mm,粗糙度为Ra0.200m。加工开始时,检查机床状况,检查水的去离子度、水温、钢丝的垂直度、张力等因素,确保加工状态良好。线切割是整块材料的去除,破坏了工件原有的应力平衡,容易造成应力集中,特别是在拐角处。因此,当R<0.2(特别是锐角)时,应将改进建议提交设计部门。为了解决加工过程中的应力集中问题,可以采用矢量变换原理。加工前的剩余量约为1 mm,可对毛坯进行预加工,然后进行热处理,从而在加工前释放加工应力,保证热稳定性。


當加工凸模時,應仔細考慮導線的切入位置和路徑的選擇。通過穿孔和穿線,獲得最佳效果。高精根線切割,通常切割四次,可以保證零件的質量。用錐度加工凹模時,根據快速高效的位置,先粗加工直邊,再精加工直邊,這樣就不需要X形截面的垂直精加工,只需精加工邊緣截面的直邊,節省了時間。E和成本。


電極首先用電火花加工而成,電極厚而細。精加工電極要求形狀一致性好,最好用數控機床來完成加工。選擇電極材料,紅銅電極主要用于一般鋼零件的加工。銅鎢合金電極具有良好的綜合性能,特別是加工消耗明顯小于銅。適用于加工難加工材料和具有複雜截面形狀、沖洗液充足的零件。在制作電極時,需要計算間隙和電極數目。在進行大面積或重電極加工時,應牢固地夾緊工件和電極,以保證足夠的強度,防止加工松動。在深加工中,應注意電極的損耗和由于排水不良引起的電弧放電。


4表面處理及組配


零件表面在加工時留下刀痕,研磨標記爲應力集中集中的地方,是裂紋擴展的來源。工件的一些邊緣、銳角和孔爲鈍形和R形。一般情況下,電機加工表面將産生約610μm的改性硬化層,其顔色爲灰白色,硬化層爲脆性且具有殘余應力,使用前應完全消除硬化層。方法是打磨表面並去除硬化層。


在磨削和電加工過程中,工件會被磁化到一定程度,磁力較弱,很容易吸收一些小東西。因此,在裝配前,工件應退磁,並用乙酸乙酯清洗表面。在裝配過程中,首先參考裝配圖,找出零件,然後列出零件之間的設備順序,列出應注意的事項,然後啓動裝配模具,裝配一般安裝導向柱導套,然後安裝模座和凹模,然後調整各種間隙,特別是凸模和凹模清除。裝配完成後,應進行模具檢驗,並編寫總體情況報告。對于發現的問題,我們可以采用逆向思維的方法,即從後道工序到前道工序,從精加工到粗加工,逐一檢查,直到找到症結並解決問題。

熱門標簽:模具加工制造,雕刻加工,模具加工制造廠家,五金散熱片加工,東莞模具加工制造,雕刻加工定制,模具加工
吹箫

联 系 人:何先生

电 话:0769-3335-8183

移動吹箫:138-2915-2790(微信同号)

传 真:0769-83726965

邮 编:523460

Q Q:2937190773

地 址:广东省东莞市横沥镇田头村南环东街15-16号

掃描進入阿裏店鋪

掃描進入阿裏店鋪

Copyrights©2018 東莞市先輝精密機械制造有限公司 吹箫 Reserved 吹箫:粵ICP備17163123號